Фільтроелементи

Фільтроелементи як деталі фільтра

Фільтроелемент – складова фільтра. Як відомо, конструкція фільтра включає корпус, у який поміщений фільтруючий елемент (картридж). Крім того, корпус також може містити перепускний клапан та інші конструктивні деталі. Як правило, у промислових фільтрах використовують змінні фільтроелементи. Тому що сторонні включення в процесі роботи забивають фільтруючий елемент. А він не відновлює своїх властивостей. Інакше висловлюючись, фільтроелементи – витратні деталі фільтра, які підлягають обов’язкової заміні у процесі експлуатації.
Якщо говорити про роботу фільтра докладніше, важливо відзначити наступне. Як правило, фільтр конструюють таким чином, щоб чинити невеликий опір потоку складу, що фільтрується. Причому перепад тиску на фільтрі виявляється невеликим. Але при засміченні фільтра потік сповільнюється, і перепад тиску збільшується. Після того, як перепад тиску досягне критичної позначки, відкривається перепускний клапан. У результаті склад, що фільтрується, пройде в обхід фільтруючого елемента. З одного боку, не буде аварії і фільтр залишиться цілим. З іншого боку, неочищений склад піде на вихід. У такому разі може бути зіпсована вся партія відфільтрованого складу. Щоб цього не допускати, необхідно своєчасно замінювати засмічений елемент, що фільтрує, на новий. Тільки своєчасна заміна фільтроелементу забезпечує повне відновлення функціональності фільтра.
Як відомо, фільтроелементи (картриджі) виготовляють із сітки або з пористого матеріалу (кераміка, папір, синтетичне полотно). Причому матеріал для фільтроелементу вибирають виходячи з властивостей складу, що фільтрується, температури, тиску та інших факторів. Безумовно важливо, щоб незалежно від матеріалу фільтроелемент у конкретній галузі застосування забезпечував надійне утримання забруднювача при фільтруванні.

Фільтроелементи одношарові, багатошарові, об’ємної форми

Харківський завод металевих сіток «ТЕТРА» виготовляє фільтроелементи з нержавіючих, латунних, низьковуглецевих та інших сіток. Зрозуміло, для виготовлення використовуються ткані сітки з квадратними чарунками і ткані фільтрові сітки власного виробництва.
Виходячи з конструкції, фільтроелементи з сітки можна розділити на три групи. Це плоскі одношарові, плоскі багатошарові та фільтроелементи складної об’ємної форми. Так, простий одношаровий фільтроелемент зазвичай виконаний у вигляді кола або прямокутника. А багатошаровий фільтроелемент є пакетом необхідної форми з різних сіток. Причому сітки скріплюють за допомогою зварювання або окантування. Що стосується фільтроелементів складної об’ємної форми, то крім сіток вони зазвичай містять каркасні та установчі елементи (фланці, штуцери та ін.). Для виготовлення використовуються ткані сітки з квадратними чарунками та ткані фільтрові сітки власного виробництва.

Фільтроелементи з тканих сіток з квадратними чарунками та з тканих фільтрових сіток галунного переплетення

Сітку для виготовлення фільтроелементу підбирають виходячи з необхідної тонкості фільтрації. До того ж враховують умови застосування фільтроелементу. Як правило, фільтроелементи виготовляють із тканих сіток з квадратними осередками або з фільтрових сіток.

Харківський завод металевих сіток «ТЕТРА» виготовляє десятки типорозмірів фільтроелементів з використанням пресів та штампів. Причому є штампи для фільтроелементів круглої форми діаметром від 45 мм до 350 мм. Також є штампи для фільтроелементів складної фігурної форми. А ось фільтроелементи квадратної або прямокутної форми виготовляють за допомогою порізальних машин та автоматичних гільйотин. До того ж такі фільтроелементи можуть бути будь-яких розмірів. Для того, щоб виготовити багатошаровий фільтроелемент, на виробництві використовують обладнання для контактного зварювання. Крім цього, на виробництві багато інших пристроїв та оснащення.

Діючі норми виробництва фільтроелементов

Фільтроелементи Харківського заводу металевих сіток «ТЕТРА» виготовляють відповідно до встановлених нормативів. Насамперед це власні техумови ТУ У 28.2-32564661-007:2014 «ФІЛЬТРОЕЛЕМЕНТИ З ДРОТЯНИХ ТКАНИХ СІТОК». Крім того, враховуються також інші чинні стандарти та техумови.

Основні параметри фільтроелементів

Основним параметром фільтроелементів є тонкість фільтрації - здатність фільтроелементу затримувати (видаляти) частинки відповідних розмірів. Тому тонкість фільтрації вимірюється у мікрометрах. Точніше, це мінімальний розмір частинок штучного забруднювача сферичної форми, які затримуються фільтроелементом з деякою ймовірністю (95% - 99%). Причому залежно від ймовірності затримування часток розрізняють поняття абсолютної та номінальної тонкості фільтрації..

Тонкість фільтрації абсолютна

У спрощеному формулюванні під абсолютною тонкістю фільтрації розуміється мінімальний розмір часток забруднювачів, що повністю затримуються фільтроелементом. Втім, у закордонних документах це поняття має на увазі максимальний розмір часток забруднень, що пропускаються фільтроелементом. Строго кажучи, у спрощеному формулюванні абсолютна тонкість фільтрації, наприклад, 50 мкм означає, що фільтроелемент затримує не менше 99% частинок штучного забруднювача сферичної форми діаметром 50 мкм.

Тонкість фільтрації номінальна

Під номінальною тонкістю фільтрації розуміють мінімальний розмір частинок штучного забруднювача сферичної форми, що затримуються фільтром із ймовірністю 95%. Як правило, для фільтроелементів вказують номінальну тонкість фільтрації. Але за визначенням забруднюючі частинки з розміром, відповідним номінальної тонкості фільтрації, затримуються частково. Це дуже важливо враховувати при експлуатації та застосуванні фільтроелементів.

Коефіцієнт ефективності фільтрування

Інший параметр, який рекомендують для вибору фільтроелементів - коефіцієнт ефективності фільтрування. Як відомо, це відношення числа частинок певного розміру в пробі до та після фільтроелементу. Чим більший коефіцієнт ефективності фільтрування для даного розміру частинок, тім краще фільтрація. Причому розмір частинок, котрим коефіцієнт ефективності фільтрування дорівнює 2, також вважають номінальною тонкістю фільтрації. Проте фільтроелемент затримує лише 50% забруднюючих частинок цього розміру.

Є ще багато параметрів, характерних для конкретних окремих випадків застосування фільтроелементів. Наприклад, перепад тисків на фільтроелементі, брудоємність, термін служби та ін.

Тонкість фільтрації та геометричні параметри сітки

Параметри фільтроелементів часто безпосередньо або опосередковано пов'язані з параметрами фільтруючих сіток. Так, абсолютна тонкість фільтрації вказує на розмір найбільшого отвору у фільтроелементі. Зокрема, для тканих сіток з квадратними чарунками це відповідає поперечному розміру чарунки у світлі. Однак не можна гарантувати, що в реальних умовах фільтроелемент затримає всі забруднення більшого розміру. Тому що реальні частки забруднень мають не сферичну форму та пластичні. З іншого боку, фільтроелемент затримує частину навіть таких частинок, які могли б пройти через чарунки.
Для сіток з об'ємною структурою тонкість фільтрації безпосередньо не пов'язана з геометричними параметрами сітки. У такому разі абсолютна та номінальна тонкість фільтрації визначається лабораторними методами. Причому фільтрові сітки полотняного та саржевого переплетення випробовують для конкретних видів матеріалів, що фільтруються.

Фільтроелементи: нормативні документи (ТУ та інші стандарти)

ТУ У 28.2-32564661-007:2014 «ФІЛЬТРОЕЛЕМЕНТИ З ДРОТЯНИХ ТКАНИХ СІТОК» – розроблені нашими технологами Вони поширюються на фільтроелементи плоскі одношарові, плоскі багатошарові та фільтроелементи складної об'ємної форми. До того ж дані технічні умови дозволяють виготовляти фільтроелементи за кресленнями споживача. Так що це основний стандарт, який також ставить вимоги до якості, транспортування, процедури приймання фільтроелементів.

Сфери застосування і основні типи фільтроелементів

Фільтроелементи для розплавів чистих полімерних матеріалів

ззапобігають попаданню частинок не проплавленого полімеру та випадкових забруднень у формуючий інструмент екструдера. Як правило, використовується пакет із трьох-чотирьох сіток з чарунками різного розміру. При цьому в основу пакета укладається опорна сітка з найбільшими чарунками. Потім встановлюються одна або дві проміжні сітки для підтримки. А ось на них накладається остання фільтруюча сітка з найдрібнішими чарунками. В результаті збирають фільтроелемент у вигляді пакету сіток. Його встановлюють на решітку та вставляють у корпус екструдера між черв'яком та головкою. Зрозуміло, потрібно встановлювати пакет так, щоб дрібна фільтруюча сітка була розташована із зовнішнього боку пакета. Бо інакше тиск розплаву видавить і прорве дрібну сітку в отворах решітки.
Такі фільтри розраховані на затримання частинок з лінійним розміром щонайменше 200 мкм. А ось фільтроелементи для більш тонкого очищення розплаву виготовляються у вигляді пакета з чотирьох-п'яти сіток. Причому найдрібніша фільтруюча сітка знаходиться всередині пакета. У такому разі забезпечують затримання частинок з лінійним розміром до 50-80 мкм.

Фільтроелементи для вторинної переробки полімерів

очищають розплав пластикових відходів від сміття та інших забруднюючих речовин. Ця технологія дозволяє переробити полімерні відходи та отримати якісний матеріал для повторного використання. Як правило, використовують пакет із двох сіток. При цьому в основу пакета укладають опорну сітку з великими чарунками. Вона забезпечує дренаж розплаву з усієї поверхні сітки, що фільтрує, в отвори решітки. У той час як друга сітка, що фільтрує, очищає полімерний розплав від сміття. Через це у міру забруднення зростає перепад тиску на сітці. Тому фільтруюча сітка зазнає великих механічних навантажень. Тому для її виготовлення часто використовують спеціальні сітки саржевого переплетення з товстих дротів. Крім того, також використовують сітки галунного переплетення. У всякому разі, саржеві сітки з квадратними чарунками затримують частинки з розміром більше 200 мкм. А ось тонше очищення розплаву забезпечують фільтрові сітки галунного переплетення.

Фільтроелементи для очищення повітря

запобігають попаданню піску, пилу, комах у вентиляційні канали, двигуни, компресори і т.п. Як правило, виготовляються у вигляді пакета із різних сіток. Також можуть включати фільтруючий паперовий шар або шар синтетичного волокна.

Фільтроелементи для очищення газів

також зазвичай виготовляються як пакет з різних сіток. Так само можуть включати фільтруючий паперовий шар або шар синтетичного волокна. Але при цьому враховуються температура, агресивність газів та інші специфічні умови.

Паливні та масляні фільтроелементи

відповідно до вимог щодо тонкості очищення виділяють чотири основні типи. А саме – фільтри грубої, нормальної, тонкої та особливо тонкої очистки. Як відомо, фільтри грубої очистки затримують частинки діаметром до 0,1 мм. Порівняно з тим, фільтри нормального очищення – до 0,01 мм. Поряд з тим, фільтри тонкої очистки – до 0,005 мм. А ось фільтри для особливо тонкого очищення – до 0,001 мм.

Фільтроелементи для гідравлічних рідин

зазвичай відносяться до фільтрів тонкого очищення та особливо тонкого очищення. Інакше висловлюючись, вони затримують частинки діаметром до 0,005 мм і 0,001 мм відповідно.

Технологія виготовлення фільтроелементів

На Харківському заводі металевих сіток "ТЕТРА" круглі фільтроелементи виготовляємо на пресах. Безперечно, використовуємо великий набір штампів. Тому для замовлення круглих фільтроелементів достатньо вказати діаметр, найменування сітки (її параметри) та матеріал.
Фільтроелементи квадратної або прямокутної форми виготовляємо за дві операції. Спочатку здійснюємо розкрій рулонів сітки на заготівлі. Як правило, використовуємо різальні машини. На них рулони сітки дисковими ножами розрізаємо вздовж смуги потрібної ширини. Потім смуги сітки розрізаємо на відрізки, що відповідають довжині фільтроелементу. У такому випадку використовуємо автоматичні гільйотини для поперечного розкрою смуг. Для того щоб замовити квадратний або прямокутний фільтроелемент, перш за все треба вказати його розміри. Разом з тим треба вказати найменування сітки (її параметри) та матеріал.
Для замовлення багатошарового фільтроелементу вказують докладнішу специфікацію. По-перше, розміри фільтроелементу. По-друге, найменування сіток та матеріал. По-третє, послідовність сіток у пакеті, а також спосіб з'єднання пакета в єдиний блок. Як правило, для цього використовується точкове контактне зварювання. Але іноді сітки з'єднуються за допомогою окантування. У такому разі воно може виконувати функції ущільнювача при встановленні фільтроелементу в конструкцію фільтра.

Виробництво багатошарових фільтроелементів. Точкове зварювання

Фільтроелементи об'ємної форми та плоскі фільтроелементи складної форми виготовляються за кресленнями замовника з використанням спеціального оснащення.

Чому так відрізняються ціни фільтроелементів

Ціна фільтроелементів із дротяної тканої сітки визначається низкою факторів. По-перше – вид сітки та марка матеріалу, з якого вона виготовлена. По-друге, ціна пропорційна матеріаломісткості фільтроелементів. По-третє, вартість залежить від виробничих витрат. Зокрема, вони зростають при виготовленні малорозмірних, багатошарових фільтроелементів та фільтроелементів об'ємної форми. До того ж у вартість фільтроелементів можуть включатися витрати на транспортування, націнки реалізатора та ін. Тому купувати фільтроелементи найвигідніше безпосередньо на Харківському заводі металевих сіток «ТЕТРА».

Варіанти виготовлення нестандартних фільтроелементів

В асортименті продукції Харківського заводу металевих сіток "ТЕТРА" є десятки типорозмірів фільтроелементів круглої форми. Ми можемо виготовляти нестандартні круглі фільтроелементи або фільтроелементи іншої форми. У такому випадку зазвичай потрібно виготовити штампи та інше оснащення. Це збільшує термін постачання першої партії фільтроелементів і рентабельно при постійних замовленнях надалі.
А ось розміри фільтроелементів квадратної або прямокутної форми задає замовник. Для деяких галузей виготовляємо нестандартні фільтроелементи трапецеподібної та клиноподібної форми.

Виконуємо виготовлення фільтроелементів на замовлення споживача

Харківський завод металевих сіток "ТЕТРА" виготовляє нестандартні фільтроелементи з параметрами за погодженням зі споживачем. Для того, щоб замовити фільтроелементи з ексклюзивними параметрами, необхідно надати заявку на виготовлення. Інакше кажучи, нам необхідний опис, фото чи зразок потрібного фільтроелементу. Після того наші фахівці визначать можливість виготовлення такого фільтроелементу, термін виготовлення та ціну.
Харківський завод металевих сіток «ТЕТРА» працює з підприємствами та приватними споживачами. До речі, виконуємо оптові замовлення та невеликі відвантаження фільтроелементів зі складського запасу. Щоб замовити, зателефонуйте, напишіть на емайл, через месенджери Viber, Telegram, WhatsApp. Більше того, замовлення можна оформити прямо на сайті.

Чому купити фільтроелементи вигідно на Харківському заводі металевих сіток «ТЕТРА»?

Ми маємо великий вибір тканих сіток на складі готової продукції. Зрозуміло, з них у короткий термін можуть бути виготовлені замовлені Вами фільтроелементи. Крім того, у нас Ви купуєте продукцію найвищої якості від виробника.

Фільтроелементи на складі ТЕТРА

Помірна ціна. Так що у нас Ви купуєте фільтроелементи за помірною ринковою вартістю. Окрім іншого, на підприємстві діють знижки. Це чудова можливість замовити фільтроелементи за вигідною низькою ціною. Тому економте гроші, здійснюючи покупки на Харківському заводі металевих сіток «ТЕТРА».

Зручна доставка. Строго кажучи, Ви можете купити у нас фільтроелементи з будь-якого міста України. Тоді як замовлення доставлять протягом 1-2 днів до будь-якого населеного пункту України!

Ви можете придбати фільтроелементи як оптом, так і в роздріб. Зрозуміло, з додаткових питань звертайтесь до наших консультантів. Принаймні тут ви завжди можете розраховувати на допомогу справжніх експертів галузі.