Общая информация о проволоке
Проволока — металлическая нить, шнур. Иначе говоря, проволока — это длинномерное металлическое изделие, имеющее относительно малый поперечный размер. Как известно, самой распространенной является круглая проволока. Но кроме того изготавливается проволока полукруглого, квадратного или иного сечения.
Проволока используется в самых разных отраслях промышленности и хозяйственной деятельности, а также в быту. Например, чаще всего из проволоки изготавливают:
- Тканые, плетеные и сварные сетки;
- Канаты и тросы;
- Пружины;
- Крепежные изделия;
- Сварочные электроды;
- Торговые стеллажи, стойки, контейнеры, корзины, навесные элементы;
- Поделки, украшения и др.
Проволока: классификация
Проволока классифицируется по различным признакам. Например, по назначению, по типу материала, по виду поверхности, по химическому составу стали. Кроме того, существуют различные классификации по ГОСТам. Стоит отметить, что для целевого предназначения проволоки имеет важное значение классификация по механическим свойствам (по жесткости).
Классификация по назначению:
Вязальная: используется для соединения и связывания деталей, например, арматуры.
Сварочная: применяется для сварки и наплавки металлов, имеет особый химический состав для обеспечения качества шва.
Пружинная: подвергается термической обработке, чтобы приобрести высокую упругость для производства пружин и амортизаторов.
Армирующая: применяется для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций.
Канатная: используется для изготовления канатов.
Крепежная: предназначена для производства крепежных изделий.
Специального назначения: включает проволоки для электродов, электронагревательных элементов (нихромовая) и других специфических задач.
Классификация по типу материала:
Проволока низкоуглеродистая, высокоуглеродистая, нержавеющая, нихромовая, медная, латунная, никелевая, алюминиевая и др.
Классификация по виду поверхности:
Омедненная, оцинкованная, с полимерным покрытием или без покрытия. На поверхности проволоки может быть медное, цинковое или полимерное покрытие, которое защищает от окисления. Поверхность проволоки без покрытия может быть светлая или оксидированная, полированная или матовая.
Классификация по химическому составу (для стальной проволоки):
Низкоуглеродистая: это один из видов стальной проволоки с содержанием углерода ниже 0,25%.
Высокоуглеродистая: это вид стальной проволоки с высоким содержанием углерода (больше 0,6%).
Легированная: содержит легирующие добавки (хром, никель и др.), которые придают проволоке специальные свойства.
Классификация по ГОСТам:
Существуют стандарты, которые регламентируют выпуск различных видов проволоки и определяют их характеристики, включая маркировку.
Классификация по механическим свойствам (по жесткости):
По механическим свойствам и степени термической обработки проволока подразделяется на несколько категорий:
Термически обработанная (мягкая) — низкоуглеродистая, отожжённая для снижения твёрдости и повышения пластичности. Благодаря тому легко гнётся и используется там, где требуется удобство формования.
Обыкновенного качества (ОК) — промежуточный вариант между мягкой и жёсткой. Помимо всего прочего применяется в строительстве и производстве метизов.
Жёсткая (пружинная) — обладает высокой прочностью на разрыв и упругостью. Строго говоря, предназначена для производства различных видов пружин (сжатия, растяжения, кручения). Но из такой проволоки также изготавливают тросы, армирующие элементы и детали с пружинными свойствами. Как правило, производится из высокоуглеродистых или легированных сталей с последующей закалкой и отпуском.
Металлы для проволоки и их марки
Проволока имеет самую широкую сферу применения из всех видов металлопродукции. Потому в зависимости от назначения проволоки, она изготавливается из различных металлов. Причем используется большое количество марок металлов. Например, в таблице представлены основные варианты.
| Материал | Марка (ГОСТ / ДСТУ / AISI) | Химический состав (основные элементы, %) |
| Сталь низкоуглеродистая | Ст0, Ст1, Ст3 | C ≤ 0,25; Mn 0,25–0,8; Si ≤ 0,35 |
| Сталь углеродистая высокопрочная | 45, 65Г, 51ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 68ГА | C 0,45–0,65; Mn 0,5–1,2; Si ≤ 0,35 |
| Нержавеющая сталь | AISI 304 (08Х18Н10) | C ≤ 0,08; Cr 17–19; Ni 8–10,5 |
| Нержавеющая сталь | AISI 321 (12Х18Н10Т) | C ≤ 0,12; Cr 17–19; Ni 9–11; Ti 5×C–0,8 |
| Кислотостойкая сталь | AISI 316 (08Х17Н13М2) | C ≤ 0,08; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 |
| Нихром | Х20Н80 | Cr 20–23; Ni остальное |
| Медь | М1, М2 | Cu ≥ 99,9; примеси ≤ 0,1 |
| Латунь | Л63, Л68 Л80, Л85 | Cu 63–68; Zn — остальное Cu 80–85; Zn — остальное |
| Бронза оловянистая | БрОФ 6,5-0,15; БрОФ 6,5-0,4 | Cu ≥ 92; Sn 6,0–7,0; примеси ≤ 0,4 |
| Никель | НП2 | Ni≥ 99,5; примеси ≤ 0,5 |
| Алюминий | АД1, АМг | Al ≥ 99,3; Mg ≤ 6,0; Mn ≤ 0,8 |
Проволока – технология изготовления
Процесс изготовления проволоки включает несколько этапов:
1. Изготовление заготовки на прокатных станах.
2. Предварительная обработка катанки.
3. Протяжка (волочение) на волочильных станах.
4. Термическая обработка
5. Нанесение покрытия
6. Намотка и упаковка
Изготовление заготовки на прокатных станах
Изготовление заготовки на прокатных станах – прокат металла в стержни (катанку). Как известно, катанка может быть холоднокатаная и горячекатаная.
Проволока катанка
Проволока катанка – предварительная обработка
Катанка перед протяжкой (волочением) подвергается процедуре очищения от окалины с помощью окалиноломателя. Обычно это контейнер с абразивными материалами, через который проходит катанка. Затем перед началом производственного процесса катанку подвергают травлению. Удаляют окалину и следы ржавчины химическим способом - в ваннах с кислотой. Этот этап важен для обеспечения чистоты поверхности и дальнейшего равномерного волочения проволоки. После того катанка тщательно промывается.
Волочение
Волочение – протягивание заготовки через ряд калиброванных фильер, уменьшающих диаметр проволоки и повышающих прочность. Стоит отметить, что процесс протяжки (волочения) – это ключевой этап, на котором происходит последовательное уменьшение диаметра проволоки.
На первом этапе производства катанка протягивается через фильеры (волоки) и превращается в проволоку. Причем на волочильных станах из катанки диаметром 5,5 или 6,5 мм вначале изготавливается проволока диаметром несколько миллиметров. Затем для дальнейшего уменьшения диаметра проволоку протягивают последовательно через фильеры все меньшего диаметра. А потом на заключительной стадии используются калибровочные фильеры для достижения точных параметров проволоки. Так при многоступенчатом процессе протяжки (волочения) изготавливается проволока диаметром от десятков микрон до десятых долей миллиметра.
Чтобы проволока не рвалась, перед фильерами проволока проходит через мыльную стружку или через специальную эмульсию. Причем проволоку тонких диаметров обычно протягивают в среде эмульсии (мокрое волочение).
Промышленный волочильный стан с рядом фильер и моталок
Сверхскоростная модульная линия для волочения проволоки
Проволока – термическая обработка
Основные виды термической обработки – отжиг для снятия напряжений, закалка для повышения твёрдости или патентирование.
Отжиг проволоки
Отжиг проволоки — это термическая обработка, которая придает металлу пластичность. Это значит, что снижаются внутренние напряжения в металле и улучшается структура за счет рекристаллизации и гомогенизации. В таком случае металл нагревают до температуры выше точки рекристаллизации и выдерживают при этой температуре. А затем медленно охлаждают (обычно в печи). Это медленное охлаждение измельчает структуру зерна и смягчает металл. Благодаря тому происходит стабилизация кристаллической решетки и повышение ударной вязкости.
Цели отжига проволоки
Во -первых, повышение пластичности. Снятие внутренних напряжений, вызванных волочением, делает проволоку более гибкой и пригодной для дальнейшей обработки.
Во-вторых, улучшение структуры. Происходят процессы рекристаллизации (обновление зерна) и гомогенизации (выравнивание состава). Это улучшает микроструктуру металла.
В-третьих, снижение твердости. Отжиг уменьшает твердость материала. Оттого облегчается последующая механическая обработка проволоки, например, гибка или плетение.
Как происходит процесс
1. Нагрев. Проволока нагревается до заданной температуры, которая зависит от типа металла и его назначения.
2. Выдержка. Материал выдерживается при этой температуре в течение определенного времени для завершения процессов рекристаллизации.
3. Охлаждение. Осуществляется медленное, контролируемое охлаждение, чтобы избежать повторного упрочнения и сохранить полученную структуру металла.
Закалка проволоки
Закалка проволоки — это термическая обработка, которая повышает её прочность и твердость. Если металл нагревают до критической температуры и быстро охлаждают, то получают более твердую структуру металла. После того часто проводят отпуск для снятия внутренних напряжений и улучшения вязкости. В результате получают жесткую проволоку, пригодную для различных применений. Например, для изготовления пружин или канатов.
Основные этапы закалки проволоки
1. Нагрев. Проволоку нагревают до температуры, при которой образуется аустенит — структура металла, необходимая для закалки. Температура нагрева зависит от марки материала и может достигать 750-840 °C для стали.
2. Охлаждение (закалка). После достижения необходимой температуры проволоку очень быстро охлаждают, погружая в закалочную среду (например, воду или масло). Это быстрое охлаждение предотвращает образование мягких структур и приводит к формированию твердых мартенситной или бейнитной структуры.
3. Отпуск. После закалки проволоку часто подвергают отпуску для снижения хрупкости, повышения вязкости и снятия внутренних напряжений. Температура и длительность отпуска зависят от желаемых свойств проволоки.
Цели закалки проволоки
Во-первых, увеличение прочности и твердости. Основная цель закалки — значительно повысить механические свойства проволоки.
Во-вторых, повышение упругости. Закалка и отпуск увеличивают упругие свойства пружинной проволоки, позволяя ей лучше сохранять форму после деформации.
Патентирование
Патентирование – термическая обработка для повышения прочности. Как правило, патентирование используют для пружинной проволоки. Потому что при патентировании достигают сразу несколько целей. Во-первых, придают проволоке необходимые пружинящие свойства и повышают её прочность. Во-вторых, улучшают пластичность, что позволяет проводить последующее холодное волочение с большими степенями обжатия.
Патентирование проходит в два этапа:
1. Проволока для пружины погружается в ванну с разогретым маслом при температуре 850-900 ºС.
2. Затем происходит изотермическое закаливание в свинцовой ванне с температурой 450-500 ºС. Это позволяет обеспечить оптимальное состояние материала (аустенитное), что критично для его прочностных характеристик.
После патентирования проволока может проходить процесс наклёпа, который дополнительно увеличивает её прочность. Этот этап завершает цикл подготовки пружинной проволоки для производства различных изделий.
Нанесение покрытия
Для защиты от коррозии или придания специальных свойств на поверхность проволоки может наноситься дополнительное покрытие. Например, цинкование, лужение, меднение, нанесение полимерного состава.
Проволока – намотка и упаковка
Готовая проволока поставляется в бухтах, на катушках или в мотках. Для упаковки используются различные материалы и тара в соответствии с технической документацией.
Нормативные документы, действующие в Украине
| Обозначение | Наименование |
| ГОСТ 3282-74 | Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения |
| ГОСТ 9389-75 | Проволока стальная пружинная |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока стальная оцинкованная |
| ГОСТ 7372-79 | Проволока из нержавеющей коррозионно-стойкой стали |
| ГОСТ 13840-68 | Проволока медная мягкая и твёрдая |
| ГОСТ 1066-90 | Проволока латунная |
| ГОСТ 5220-78 | Проволока алюминиевая электротехническая |
| ДСТУ EN 10270 | Проволока стальная для пружин |
| ДСТУ EN 10088 | Нержавеющие стали — химический состав и свойства |
| ДСТУ ISO 16120 | Проволока низкоуглеродистая не легированная |
Проволока: почему такие разные цены?
Цена проволоки определяется рядом факторов. Во-первых – вид и марка материала, из которого изготовлена проволока. Во-вторых, цена зависит от производственных затрат, возрастающих при изготовлении тонких проволок. В-третьих, в стоимость проволоки могут включаться расходы на транспортировку от производителя, наценки реализатора и др.
Впрочем, мы закупаем проволоку без посредников непосредственно у ведущих производителей. Притом проволоки заказываются и поставляются для обеспечения собственного планового производства сеток. А часть проволок из складского запаса мы можем продавать по запросам потребителей с минимальной наценкой. Потому покупать проволоку выгоднее всего напрямую на Харьковском заводе металлических сеток «ТЕТРА».
Выгода покупки проволоки на Харьковском заводе металлических сеток «ТЕТРА»
У нас большой выбор проволоки в наличии на складе на пластмассовых катушках и в мотках. Помимо всего прочего у нас Вы покупаете проволоку высокого качества от ведущих мировых производителей.
Умеренная цена. У нас Вы приобретаете проволоку по умеренной рыночной стоимости. Кроме того, на предприятии действуют скидки и специальные условия поставки. Например, бесплатная доставка перевозчиком Новая почта – как подарок при покупке проволоки пчеловодческой нержавеющей. Это отличная возможность заказать проволоку по выгодной низкой цене. Иначе говоря, экономьте деньги, совершая покупки на Харьковском заводе металлических сеток «ТЕТРА».
Удобная доставка. Вы можете купить проволоку из любого пункта Украины. В течение 1-2 дней заказ доставят в Киев, Днепр, Кривой Рог, Запорожье, Кременчуг, Херсон, Николаев, Полтава, Чернигов, Сумы, Львов, Одесса… – мы отгрузим проволоку в любой населенный пункт!
Если вам нужна проволока для своего производства или для выполнения каких-либо работ, вы можете приобрести её у нас. Вы можете приобрести проволоку как оптом, так и в розницу. У нас есть разные типы проволок для решения любых задач. Если возникают дополнительные вопросы, то обращайтесь к нашим менеджерам. У нас вы всегда можете рассчитывать на помощь настоящих экспертов отрасли.
Варианты поставки проволоки
На производстве Харьковского завода металлических сеток «ТЕТРА» для изготовления тканых и плетеных сеток используется проволока нормальной точности термически обработанная мягкая диаметром от 20 мкм до 2,5 мм.
В наличии на складе есть нержавеющие, низкоуглеродистые, латунные, медные и другие проволоки. От производителей они могут поставляться на пластмассовых катушках нескольких типоразмеров, в мотках или в бухтах.
На пластмассовых катушках поставляются проволоки диаметром от десятков микрон до 0,5-0,8мм. Проволоки диаметром от 0,5мм до 2,5мм обычно поставляются в мотках. Иногда проволоки диаметром от 1мм до 2,5мм могут поставляться в бухтах. Проволоки, которые мы получаем, проходят входной контроль и тщательную проверку перед отправкой на склад. После этого проволока перематывается на пластмассовые катушки, что необходимо для ее установки на металлоткацкие станки и делает ее удобной для использования у многих потребителей. Поэтому большая часть проволок на нашем складе хранится на пластмассовых катушках готовая к использованию на нашем основном производстве.
Наше предприятие является надежным поставщиком проволок различных типов: нержавеющих, низкоуглеродистых, латунных, медных и многих других.
Моталка для перемотки проволоки на катушки
Купить проволоку в Харькове, в Украине: сервис клиента и персональный подход
Перечень проволок, представленный на сайте, включает наиболее популярные проволоки. Причем эти проволоки покупают для различных сфер применения. Стоит отметить, что такие проволоки мы используем для серийного производства сеток. Потому они практически всегда есть в наличии на складе Харьковского завода металлических сеток «ТЕТРА».
Кстати, на складе есть в наличии другие проволоки. Только эти проволоки востребованы узким кругом потребителей. Такие проволоки не представлены на сайте. Но они в свободной продаже, и Вы их также можете купить.
К тому же менеджеры Харьковского завода металлических сеток «ТЕТРА» помогут Вам быстро выбрать проволоку. Помимо того, они оформят покупку и организуют отгрузку в Ваш транспорт или отправку через перевозчика.
Если Вам нужна проволока с эксклюзивными параметрами, Вы можете заказать такую проволоку. Оставьте заявку на изготовление с указанием толщины проволоки, марки материала и др. Так что обращайтесь к нам с любой сложной задачей.
Харьковский завод металлических сеток «ТЕТРА» ориентирован на всестороннее содействие бизнесу клиента
Стоит отметить, что мы заинтересованы в максимальном удобстве и простоте для покупателей нашей продукции:
- предоставляем возможность и условия для подбора проволоки на складе в Харькове из всего наличия продукции;
- сотрудничаем с крупными предприятиями и частными потребителями, с юридическими и физическими лицами;
- купить проволоку можно при безналичной оплате счета, за наличный расчет или с оплатой банковской картой;
- обеспечиваем доставку с помощью транспортных компаний в любой город Украины или другую страну;
- оказываем дополнительные услуги:
– намотка проволоки на катушки по вашим заявкам;
– упаковка проволоки для перевозки в деревянную тару или на поддоны.
Для того чтобы купить, сделайте заказ по телефону, электронной почте, через мессенджеры Viber, Telegram, WhatsApp. Более того, заказ можете оформить прямо на сайте.
