Производство Харьковского завода металлических сеток

Производство как термин может использоваться в двух значениях. Во-первых, обозначать процесс создания продукции. Во-вторых, обозначать совокупность различных ресурсов для реализации процесса создания продукции. Кстати говоря, в металлургии процессы производства продукции классифицируют как этапы передела материала. Так вот, производство тканых и вязаных сеток относят к четвертому переделу материала – дополнительная обработка проката.
Производство Харьковского завода металлических сеток – основное структурное подразделение предприятия. Оно обеспечивает выпуск тканых, вязаных и плетеных проволочных сеток и изделий из этих сеток. Кстати сказать, осуществляется не только серийное изготовление стандартной продукции, но и изготовление по заказам потребителей. Потому для производства Харьковский завод металлических сеток «ТЕТРА» закупает высококачественные проволоки из различных материалов. Ко всему прочему, поставщиками проволок являются ведущие мировые производители из Индии. Как правило, на нашем производстве используются нержавеющие, нихромовые, никелевые, латунные, низкоуглеродистые, оцинкованные проволоки. За счет того, что на производстве работает подготовленный и опытный персонал, обеспечивается выпуск качественной продукции.

Станочный парк и оборудование Харьковского завода металлических сеток

На производстве для изготовления тканых, вязаных и плетеных сеток используется собственное оборудование:

• челночные и рапирные металлоткацкие станки марок «DRAWEBA», «JAGER», «STEGMANN», «UDAW» различных модификаций,
• вязальные станки,
• сеткоплетельные станки-автоматы,
• мотальные машины для перемотки проволоки на катушки,
• навойные станции для навивки проволок основы на навойные барабаны,
• порезочные машины с дисковыми ножами,
• автоматические гильотины,
• прессы разных моделей с большим перечнем штампов,
• сварочное оборудование,
• механический участок с металлообрабатывающим оборудованием,
• другое технологическое оборудование и оснастка.

Производство Харьковского завода металлических сеток – изготовление тканых, вязаных и плетеных проволочных сеток

Технологический процесс производства тканой сетки имеет следующие этапы:

• транспортировка проволоки со склада на мотальные машины, перемотка проволоки;
• навивка проволоки основы и заправка в элементы металлоткацкого станка;
• настройка металлоткацкого станка;
• процесс изготовления (ткачества) проволочной сетки;
• съём готовой сетки с металлоткацкого станка;
• фасовка и транспортировка сетки на склад готовой продукции.

Технологические процессы производства вязаной и плетеной сетки имеют аналогичные этапы. Впрочем, главное отличие вытекает из особенностей вязаных и плетеных сеток – они изготавливаются без основы. Оттого количество этапов технологического процесса на один меньше. А вот сами этапы аналогичны, но применительно к вязальным и сеткоплетельным станкам. Потому ниже остановимся подробнее только на этапах технологического процесса производства тканой сетки.

Транспортировка проволоки со склада на мотальные машины, перемотка проволоки

Первой подготовительной операцией при ткачестве является перемотка проволоки на пластмассовые катушки. Прежде всего моток проволоки, предназначенной для перемотки, освобождают от обвязки и упаковки. Затем моток размещают на оснастке мотальной машины и закрепляют конец проволоки на шейке катушки. После того наматывают катушку и выключают соответствующий шпиндель. А потом перерезают проволоку, снимают наполненную катушку и закрепляют на ней конец проволоки.

Навивка  проволоки основы и заправка в оснастку металлоткацкого станка

Основу можно навивать либо непосредственно на станке, либо на навойной станции. Кстати сказать, процесс навивки основы имеет очень важное значение. Так как от качества навоя зависит в значительной мере и качество сетки.
Навойный барабан с навитой и пробранной основой подвозят к металлоткацкому станку. Во-первых, заводят проволоки основы через ремизные рамы и бердо. Во-вторых, концы основы равномерными прядями закрепляют на зубьях товарного барабана.

Настройка металлоткацкого станка

Все проволоки основы при изготовлении сетки должны иметь равномерное натяжение. Потому после заправки основы начинают наладку станка. Это значит, что постепенно увеличивают и выравнивают натяжение проволок основы с помощью переднего регулятора. К тому же дальнейшая наладка станка заключается в синхронизации времени начала работы всех деталей. В частности, погонялка должна вступать в действие в определенный момент хода батана. А вот шпарутки должны подниматься при известном расстоянии от них берда и т. д.

Производство Харьковского завода металлических сеток – Процесс ткачества сеток

В процессе работы на металлоткацком станке не допускают обрывов проволок. Точно так же следят за равномерностью натяжения основы и размером ячеек. Например, ячейки проверяют с помощью измерительного микроскопа, лупы, штангенциркуля или другого измерительного инструмента. Иногда при необходимости производят подстройку станка. В случае замены катушек с проволокой проверяют работу датчиков автоматики, которые обеспечивают остановку станка при обрыве или окончании проволоки.

Съём готовой сетки с металлоткацкого станка

При производстве (ткачестве) сетка автоматически наматывается на товарный барабан. Как известно, вместимость барабана зависит от номера сетки и ее плотности. Например, она колеблется в пределах 50-150 м на легких станках и 25-75 м — на тяжелых.

С металлоткацких станков всех типов готовую сетку снимают особым приспособлением с валом для перемотки. Прежде всего товарный барабан приводят в свободное состояние. Вдобавок ослабляют основу и срезают ее параллельно проволокам утка на расстоянии 1-1,5 м от опушки полотна сетки. В таком случае оказывается возможным быстро закрепить оставшуюся сетку на товарном барабане. Тем более что можно получить экономию основы при повторной заправке станка. Затем ткач устанавливает приспособление параллельно товарному барабану и закрепляет полотно сетки в вал для перемотки. А потом с помощью ручки вращает вал и перематывает изготовленную сетку с товарного барабана. После того рабочие снимают рулон сетки вместе с валом. В то время как ткач убирает приспособление и продолжает работу на станке.

Фасовка и транспортировка сетки на склад готовой продукции

Сетки принимают партиями. Безусловно, партия должна состоять из сеток одного номера, одной ширины и одного материала. Как правило, на партию оформляют один документ о качестве. Помимо того, при приеме сетку разделяют на рулоны. В свою очередь каждый рулон сетки должен быть упакован и промаркирован в соответствии с нормативными документами.
Сетку транспортируют рулонами, ящиками и пакетами. В общем-то могут использоваться крытые транспортные средства всех видов. В свою очередь должны соблюдаться правила перевозки грузов, действующие на транспорте данного вида.

Производство Харьковского завода металлических сеток – изготовление фильтроэлементов и другой продукции из проволочной сетки

Вообще-то Харьковский завод металлических сеток «ТЕТРА» поставляет сетку потребителям в рулонах. Помимо этого, часто поставляем сетку, разрезанную на заготовки по индивидуальным размерам. Кроме всего прочего, значительную долю поставок составляют фильтроэлементы и другая продукция из проволочной сетки. Для того, чтобы изготавливать фильтроэлементы, на нашем производстве сформирован отдельный участок. Во-первых, он оснащен порезочными машинами с дисковыми ножами, а также автоматическими гильотинами. Во-вторых, на участке установлены прессы разных моделей, имеется большой перечень штампов. В-третьих, сварочное оборудование на участке обеспечивает изготовление сварных фильтроэлементов. А также на производстве есть механический участок с металлообрабатывающим оборудованием. Благодаря тому у нас оперативно изготавливается оснастка для изготовления фильтроэлементов и другой продукции из проволочной сетки.

Изготовление круглых  и фигурных фильтроэлементов из металлических сеток

На Харьковском заводе металлических сеток «ТЕТРА» изготовление круглых и фигурных фильтроэлементов осуществляется на прессах. Разумеется, используется большой набор штампов. К примеру, с помощью штампов производятся десятки типоразмеров фильтроэлементов круглой и сложной формы. Кстати говоря, прессы, оснастка и набор штампов обеспечивают изготовление фильтроэлементов диаметром от 45 мм до 350 мм.

Изготовление фильтроэлементов квадратной или прямоугольной формы из металлических сеток

Фильтроэлементы квадратной или прямоугольной формы изготавливаются с помощью порезочных машин и автоматических гильотин. Причем такие фильтроэлементы могут быть любых размеров. Так, процесс изготовления начинается на порезочных машинах – рулоны сетки дисковыми ножами разрезаются вдоль на полосы. Как правило, ширина полос настраивается равной ширине фильтроэлемента. Затем для поперечного раскроя используются автоматические гильотины – полосы сетки рассекаются на фильтроэлементы требуемой длины.

Изготовление многослойных и объемных фильтроэлементов из металлических сеток

Для изготовления многослойного фильтроэлемента вначале изготавливаются элементы каждого слоя с требуемыми размерами. Затем с использованием специальной оснастки собирается пакет сеток в соответствии со спецификацией многослойного фильтроэлемента. А вот для соединения пакета сеток в единый блок обычно используется точечная контактная сварка. Но иногда сетки соединяются с помощью окантовки. В таком случае она может выполнять функции уплотнителя при установке фильтроэлемента в конструкцию фильтра.

Фильтроэлементы объемной формы и плоские фильтроэлементы сложной формы изготавливаются по чертежам заказчика. Вообще говоря, для таких работ часто требуется использовать специальную оснастку и штампы. Потому выполнение заказа начинается с их изготовления.

Производство Харьковского завода металлических сеток – совершенное оборудование, качественные материалы и контроль качества

Итак, производство Харьковского завода металлических сеток «ТЕТРА» оснащено всем необходимым станочным парком, производственным оборудованием и оснасткой. К тому же есть подготовленный и опытный персонал. Благодаря тому наше производство обеспечивает выпуск качественной продукции. В общей сложности мы изготавливаем сотни наименований стандартных серийных сеток и изделий из них. Кроме всего прочего, на производстве готовы изготавливать сетки и фильтроэлементы по эксклюзивным заказам потребителей.