Фільтроелементи

Фільтроелементи як деталі фільтра

Фільтроелемент – складова фільтра. Як відомо, конструкція фільтра включає корпус, у який поміщений фільтруючий елемент (картридж). Крім того, корпус також може містити перепускний клапан та інші конструктивні деталі. Як правило, у промислових фільтрах використовують змінні фільтроелементи. Тому що сторонні включення в процесі роботи забивають фільтруючий елемент. А він не відновлює своїх властивостей. Інакше висловлюючись, фільтроелементи – витратні деталі фільтра, які підлягають обов’язкової заміні у процесі експлуатації.
Якщо говорити про роботу фільтра докладніше, важливо відзначити наступне. Як правило, фільтр конструюють таким чином, щоб чинити невеликий опір потоку складу, що фільтрується. Причому перепад тиску на фільтрі виявляється невеликим. Але при засміченні фільтра потік сповільнюється, і перепад тиску збільшується. Після того, як перепад тиску досягне критичної позначки, відкривається перепускний клапан. У результаті склад, що фільтрується, пройде в обхід фільтруючого елемента. З одного боку, не буде аварії і фільтр залишиться цілим. З іншого боку, неочищений склад піде на вихід. У такому разі може бути зіпсована вся партія відфільтрованого складу. Щоб цього не допускати, необхідно своєчасно замінювати засмічений елемент, що фільтрує, на новий. Тільки своєчасна заміна фільтроелементу забезпечує повне відновлення функціональності фільтра.
Як відомо, фільтроелементи (картриджі) виготовляють із сітки або з пористого матеріалу (кераміка, папір, синтетичне полотно). Причому матеріал для фільтроелементу вибирають виходячи з властивостей складу, що фільтрується, температури, тиску та інших факторів. Безумовно важливо, щоб незалежно від матеріалу фільтроелемент у конкретній галузі застосування забезпечував надійне утримання забруднювача при фільтруванні.

Фільтроелементи одношарові, багатошарові, об’ємної форми

Харківський завод металевих сіток «ТЕТРА» виготовляє фільтроелементи з нержавіючих, латунних, низьковуглецевих та інших сіток. Зрозуміло, для виготовлення використовуються ткані сітки з квадратними чарунками і ткані фільтрові сітки власного виробництва.
Виходячи з конструкції, фільтроелементи з сітки можна розділити на три групи. Це плоскі одношарові, плоскі багатошарові та фільтроелементи складної об’ємної форми. Так, простий одношаровий фільтроелемент зазвичай виконаний у вигляді кола або прямокутника. А багатошаровий фільтроелемент є пакетом необхідної форми з різних сіток. Причому сітки скріплюють за допомогою зварювання або окантування. Що стосується фільтроелементів складної об’ємної форми, то крім сіток вони зазвичай містять каркасні та установчі елементи (фланці, штуцери та ін.). Для виготовлення використовуються ткані сітки з квадратними чарунками та ткані фільтрові сітки власного виробництва.

Фільтроелементи з тканих сіток з квадратними чарунками та з тканих фільтрових сіток

Сітку для виготовлення фільтроелементу підбирають виходячи з необхідної тонкості фільтрації. До того ж враховують умови застосування фільтроелементу. Як правило, фільтроелементи виготовляють із тканих сіток з квадратними осередками або з фільтрових сіток.

Харківським заводом металевих сіток «ТЕТРА» з використанням пресів та штампів виготовляються десятки типорозмірів фільтроелементів. Причому є штампи для фільтроелементів круглої форми діаметром від 45 мм до 350 мм. Також є штампи для фільтроелементів складної фігурної форми. А ось фільтроелементи квадратної або прямокутної форми виготовляються за допомогою порізальних машин та автоматичних гільйотин. До того ж такі фільтроелементи можуть бути будь-яких розмірів. Для того, щоб виготовити багатошаровий фільтроелемент, на виробництві використовують обладнання для контактного зварювання. Крім цього, на виробництві багато інших пристроїв та оснащення.

Діючі норми виробництва фільтроелементов

Фільтроелементи Харківського заводу металевих сіток «ТЕТРА» виготовляють відповідно до встановлених нормативів. Насамперед це власні техумови ТУ У 28.2-32564661-007:2014 «ФІЛЬТРОЕЛЕМЕНТИ З ДРОТЯНИХ ТКАНИХ СІТОК». Крім того, враховуються також інші чинні стандарти та техумови.

Основні параметри фільтроелементів

Основним параметром фільтроелементів є тонкість фільтрації – здатність фільтроелементу затримувати (видаляти) частинки відповідних розмірів. Тому тонкість фільтрації вимірюється у мікрометрах. Точніше, це мінімальний розмір частинок штучного забруднювача сферичної форми, які затримуються фільтроелементом з деякою ймовірністю (95% – 99%). Причому залежно від ймовірності затримування часток розрізняють поняття абсолютної та номінальної тонкості фільтрації..

Тонкість фільтрації абсолютна

У спрощеному формулюванні під абсолютною тонкістю фільтрації розуміється мінімальний розмір часток забруднювачів, що повністю затримуються фільтроелементом. Втім, у закордонних документах це поняття має на увазі максимальний розмір часток забруднень, що пропускаються фільтроелементом. Строго кажучи, у спрощеному формулюванні абсолютна тонкість фільтрації, наприклад, 50 мкм означає, що фільтроелемент затримує не менше 99% частинок штучного забруднювача сферичної форми діаметром 50 мкм.

Тонкість фільтрації номінальна

Під номінальною тонкістю фільтрації розуміють мінімальний розмір частинок штучного забруднювача сферичної форми, що затримуються фільтром із ймовірністю 95%. Як правило, для фільтроелементів вказують номінальну тонкість фільтрації. Але за визначенням забруднюючі частинки з розміром, відповідним номінальної тонкості фільтрації, затримуються частково. Це дуже важливо враховувати при експлуатації та застосуванні фільтроелементів.

Коефіцієнт ефективності фільтрування

Інший параметр, який рекомендують для вибору фільтроелементів – коефіцієнт ефективності фільтрування. Як відомо, це відношення числа частинок певного розміру в пробі до та після фільтроелементу. Чим більший коефіцієнт ефективності фільтрування для даного розміру частинок, тім краще фільтрація. Причому розмір частинок, котрим коефіцієнт ефективності фільтрування дорівнює 2, також вважають номінальною тонкістю фільтрації. Проте фільтроелемент затримує лише 50% забруднюючих частинок цього розміру.

Є ще багато параметрів, характерних для конкретних окремих випадків застосування фільтроелементів. Наприклад, перепад тисків на фільтроелементі, брудоємність, термін служби та ін.

Тонкість фільтрації та геометричні параметри сітки

Параметри фільтроелементів часто безпосередньо або опосередковано пов’язані з параметрами фільтруючих сіток. Так, абсолютна тонкість фільтрації вказує на розмір найбільшого отвору у фільтроелементі. Зокрема, для тканих сіток з квадратними чарунками це відповідає поперечному розміру чарунки у світлі. Однак не можна гарантувати, що в реальних умовах фільтроелемент затримає всі забруднення більшого розміру. Тому що реальні частки забруднень мають не сферичну форму та пластичні. З іншого боку, фільтроелемент затримує частину навіть таких частинок, які могли б пройти через чарунки.
Для сіток з об’ємною структурою тонкість фільтрації безпосередньо не пов’язана з геометричними параметрами сітки. У такому разі абсолютна та номінальна тонкість фільтрації визначається лабораторними методами. Причому фільтрові сітки полотняного та саржевого переплетення випробовують для конкретних видів матеріалів, що фільтруються.

Фільтроелементи: нормативні документи (ТУ та інші стандарти)

ТУ У 28.2-32564661-007:2014 «ФІЛЬТРОЕЛЕМЕНТИ З ДРОТЯНИХ ТКАНИХ СІТОК» – розроблені технологами Харківського заводу металевих сіток «ТЕТРА». Вони поширюються на фільтроелементи плоскі одношарові, плоскі багатошарові та фільтроелементи складної об’ємної форми. До того ж дані технічні умови дозволяють також виготовляти фільтроелементи за кресленнями споживача. Так що це основний стандарт, який також ставить вимоги до якості, транспортування, процедури приймання фільтроелементів.

Сфери застосування і основні типи фільтроелементів

Фільтроелементи для розплавів чистих полімерних матеріалів

запобігають попаданню частинок не проплавленого полімеру та випадкових забруднень у формуючий інструмент на виході з екструдера. Зазвичай використовується пакет із трьох-чотирьох сіток із чарунками різної величини. При цьому в основу пакета укладається опорна сітка з найбільшими чарунками. Потім встановлюються одна або дві проміжні сітки, що підтримують. А на них накладається остання фільтруюча сітка з найдрібнішими чарунками.
В результаті, таким чином збирають пакет сіток. Його встановлюють на решітку та вставляють у корпус екструдера між черв’яком та головкою. Зрозуміло, потрібно встановлювати пакет так, щоб дрібна фільтруюча сітка була розташована із зовнішнього боку пакета. В іншому випадку тиск розплаву прорве дрібну сітку і видавить її в отвори решітки.
Такі фільтри розраховані затримання частинок з лінійним розміром щонайменше 200 мкм. А ось фільтроелементи для більш тонкого очищення розплаву виготовляються у вигляді пакета з чотирьох-п’яти сіток. Причому найдрібніша сітка, що фільтрує, знаходиться всередині пакета. У такому разі забезпечують затримання частинок з лінійним розміром до 50-80 мкм.

Фільтроелементи для вторинної переробки полімерів

очищають розплав пластикових відходів від сміття та інших забруднюючих речовин. Ця технологія дозволяє переробити полімерні відходи та отримати якісний матеріал для повторного використання. Як правило, використовують пакет із двох сіток. При цьому в основу пакета укладають опорну сітку з великими осередками. Вона забезпечує дренаж розплаву з усієї поверхні сітки, що фільтрує, в отвори решітки. У той час як друга фільтруюча сітка очищає полімерний розплав від сміття. Через це у міру забруднення зростає перепад тиску на сітці, і вона зазнає великих механічних навантажень. Тому для виготовлення часто використовують спеціальні сітки саржевого переплетення з товстих дротів. Крім того, також використовують фільтрові сітки полотняного переплетення. У всякому разі, саржеві сітки розраховані на затримання частинок з лінійним розміром понад 200 мкм. А ось тонше очищення розплаву забезпечують фільтрові сітки.

Фільтроелементи для очищення повітря

запобігають попаданню каменів, піску, пилу, комах у вентиляційні канали, двигуни, компресори і т.п. Як правило, виготовляються у вигляді пакета з різних сіток, можуть включати паперовий шар, що фільтрує, або шар синтетичного волокна.

Фільтроелементи для очищення газів

також зазвичай виготовляються у вигляді пакета з різних сіток, можуть включати паперовий шар, що фільтрує, або шар синтетичного волокна. Але при цьому враховуються температура, агресивність газів та інші специфічні умови.

Паливні та масляні фільтроелементи

відповідно до вимог щодо тонкості очищення поділяють на фільтри грубого, нормального, тонкого і особливо тонкого очищення. До фільтрів грубої очистки зазвичай відносять фільтри з фільтруючим елементом, що затримує частинки діаметром до 0,1 мм. Фільтри нормальної очистки – до 0,01 мм. Поряд з тим, фільтри тонкої очистки – до 0,005 мм. А ось фільтри для особливо тонкого очищення – до 0,001 мм.

Фільтроелементи для гідравлічних рідин

зазвичай відносяться до фільтрів тонкого очищення – до 0,005 мм та особливо тонкого очищення – до 0,001 мм.

Технологія виготовлення фільтроелементів

На Харківському заводі металевих сіток “ТЕТРА” виготовлення круглих фільтроелементів здійснюють на пресах. Безперечно, використовують великий набір штампів. Тому для замовлення круглих фільтроелементів достатньо вказати діаметр, найменування сітки (її параметри) та матеріал.

Фільтроелементи квадратної або прямокутної форми виготовляють за дві операції. Спочатку здійснюють розкрій рулонів сітки на заготовки. Як правило, використовують різальні машини. На них рулони сітки дисковими ножами розрізають уздовж на смуги потрібної ширини. Потім смуги сітки розрізають на відрізки, що відповідають довжині фільтроелементів. У такому разі використовують автоматичні гільйотини для поперечного розкрою смуг. Для того, щоб замовити фільтроелементи у вигляді квадрата або прямокутника, достатньо вказати його розміри, найменування сітки (її параметри) і матеріал.

Для замовлення багатошарового фільтроелементу вказують докладнішу специфікацію. По-перше, розміри фільтроелементу. По-друге, найменування сіток та матеріал. По-третє, послідовність сіток у пакеті, а також спосіб з’єднання пакета в єдиний блок. Як правило, для цього використовується точкове контактне зварювання. Але іноді сітки з’єднуються за допомогою окантування. У такому разі воно може виконувати функції ущільнювача при встановленні фільтроелементу в конструкцію фільтра.

Фільтроелементи об’ємної форми та плоскі фільтроелементи складної форми виготовляються за кресленнями замовника з використанням спеціального оснащення.

Чому так відрізняються ціни фільтроелементів

Ціна фільтроелементів із дротяної тканої сітки визначається низкою факторів. Насамперед – вид сітки та марка матеріалу, з якого вона виготовлена. Також ціна пропорційна матеріаломісткості фільтроелементів. Ціна залежить від виробничих витрат, що зростають при виготовленні малорозмірних та багатошарових фільтроелементів та при виготовленні фільтроелементів об’ємної форми. У вартість фільтроелементів можуть включатися витрати на транспортування від виробника, націнки реалізатора та ін. Тому купувати фільтроелементи найвигідніше безпосередньо на Харківському заводі металевих сіток «ТЕТРА».

Варіанти виготовлення нестандартних фільтроелементів

В асортименті продукції Харківського заводу металевих сіток “ТЕТРА” є десятки типорозмірів фільтроелементів круглої форми. А ось розміри фільтроелементів квадратної або прямокутної форми задає замовник.
Для деяких галузей виготовляємо нестандартні фільтроелементи трапецеподібної та клиноподібної форми.
Для виготовлення нестандартних круглих фільтроелементів або фільтроелементів іншої форми зазвичай потрібно виготовити штампи та інше оснащення. Це збільшує термін постачання першої партії фільтроелементів і рентабельно при постійних замовленнях надалі.

Виконуємо виготовлення фільтроелементів на замовлення споживача

Харківський завод металевих сіток “ТЕТРА” виготовляє нестандартні фільтроелементи з параметрами за погодженням зі споживачем. Для того щоб замовити фільтроелементи з ексклюзивними параметрами необхідно надати заявку на виготовлення, опис, фото, зразок фільтроелементу, що цікавить. Наші фахівці визначать можливість виготовлення фільтроелементу із замовленими параметрами, термін виготовлення та ціну.

Харківський завод металевих сіток «ТЕТРА» працює з великими підприємствами та приватними споживачами, юридичними та фізичними особами. Виконуємо оптові замовлення та невеликі відвантаження фільтроелементів зі складського запасу від 1-5 шт. Щоб зробити замовлення, зателефонуйте, напишіть на емайл, через месенджери Viber, Telegram, WhatsApp або залиште онлайн-заявку.

Чому купити фільтроелементи вигідно на Харківському заводі металевих сіток «ТЕТРА»?

У нас великий вибір тканих сіток у наявності на складі готової продукції. З них у короткий термін можуть бути виготовлені замовлені Вами фільтроелементи. Крім того, у нас Ви купуєте продукцію найвищої якості від виробника.

Помірна ціна. У нас Ви купуєте фільтроелементи за помірною ринковою вартістю. Крім того, на підприємстві діють знижки. Це чудова можливість замовити фільтроелементи за вигідною низькою ціною. Крім того, економте гроші, здійснюючи покупки на Харківському заводі металевих сіток «ТЕТРА».

Зручна доставка. Так, Ви можете купити у нас фільтроелементи з будь-якого міста України. Тоді як замовлення доставлять протягом 1-2 днів до будь-якого населеного пункту України!

Ви можете придбати фільтроелементи як оптом, так і в роздріб. Зрозуміло, з додаткових питань звертайтесь до наших консультантів. Тут ви завжди можете розраховувати на допомогу справжніх експертів галузі.